青島醫(yī)院污水處理設備保證達標

各處理構筑物及設備設計

1、調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要作用是對來水水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié)，來水端設置格柵一道，用于攔截污水中的大顆粒固體雜物，出水端布設一臺潛污泵，用于對調(diào)污水進行提升。調(diào)節(jié)池有效容積為30m3，鋼筋混凝土結構，水力停留時間為10h。設計時考慮進出水方式，使其在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時兼具初沉功能。

2、油水分離器

油水分離器主要用于實現(xiàn)含油污水的油水分離。主體部分是一個箱式結構，它能在污水流經(jīng)它的同時以*的效率除去污水中的油類物質(zhì)及其它漂浮物。在此過程中污水及浮油的分離、收集、排放是連續(xù)同時進行。碳鋼結構，內(nèi)外涂防腐材料，設計處理能力為3.0m3/h。

3、預處理單元

利用原有的水池作為污水的預處理單元，設計處理能力為5.0m3/h。其功能主要為：

A：綜合厭氧反應過程的水解、酸化處理過程的特點，實現(xiàn)污水的預處理。

B：提高污水的可生化性，主要是在裝置內(nèi)發(fā)生一系列物理化學、電化學作用，將長鏈大分子氧化成小分子，從而使污水更易于生化。

C：CODcr、LAS的去除率均可達到40%左右，有效保證污水中LAS的有效去除。

主要技術參數(shù)：氣水比：1：（1～3）   停留時間：3.0h

4、生物膜微濾裝置
生物膜微濾裝置作為污水處理流程中的主要裝置，主要用于分解、去除污水中的有機耗氧物。該裝置是由膜組件和生物反應器構成的，用膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，保持反應裝置內(nèi)較高的活性污泥濃度，經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低。該裝置具有占地面積少，處理效率高，操作管理方便等特點。

設計處理能力5.0m3/h，碳鋼結構，內(nèi)外涂防腐涂料。內(nèi)裝填懸浮填料，由空氣壓縮機供氧，氣水比按15～20：1考慮。

 5、附屬設備

格柵：一套

加藥設備：1套（藥箱、加藥泵）

三葉鼓風機：一臺 風量Q=10m3/min，風壓H=4000mmH2O，功率 2.0kw。

電控系統(tǒng)

管道系統(tǒng)

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導說明書制訂詳細的施工措施，指派專人負責操作，進行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預埋螺栓進行拉力試驗，符合設計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度。調(diào)整布氣管路整體水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風速≥20 m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關技術文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。